SUS304 Jednostkowy zbiornik Ultrasonic Cleaner Szybkie czyszczenie 40KHz 560L 380v

Wykorzystanie ultradźwięków:

Wykorzystanie przemysłowego czyszczaczacza ultradźwiękowego do rutynowej konserwacji formy wtryskowej jest skutecznie stosowane od wielu lat.Zapewnia szereg korzyści, których nie można osiągnąć przy użyciu bardziej tradycyjnych metodPonieważ jest to proces bez kontaktu, szczegóły pleśni nie są uszkodzone podczas czyszczenia.

Wyższy poziom czystości uzyskiwany przy użyciu ultradźwiękowego czyszczenia powoduje również lepsze uwalnianie i dłuższy czas pracy, jednocześnie poprawiając wydajność i minimalizując złom.

The penetrating nature of ultrasonic cleaning minimizes the requirement for mold dis-assembly and removes residual polymer and releases from mechanically active mold components thus extending their lifeMoże również usunąć nagromadzenia z wewnętrznych portów chłodzenia i kanałów, poprawiając w ten sposób przepływy polimeru.

Wykorzystanie przez nas opracowanego systemu czyszczenia formy i matri jest zaawansowaną technologicznie, niską siłą roboczą metodą czyszczenia form wtryskowych i matri.gazowanie, błyszczące i inne pozostałości z pleśni i umiera w ciągu zaledwie 15-20 minut.

Ile energii ultradźwiękowej potrzebuje twój zbiornik do czyszczenia?
Odpowiednia ilość energii ultradźwiękowej (zazwyczaj wyrażona w watach/galon) zależy od wielkości wanny czyszczącej i trudności wymaganego czyszczenia.Zbiorniki o pojemności od jednego do dwóch galonów często wytwarzają do 90 watów mocy ultradźwiękowej na galon, wystarczająco dużo do większości prac, nawet czyszczenie ultra-cienkie przejścia wtryskiwaczy paliwa.
Pedeflous zauważył: "Doskonalenie tego samego efektu czyszczenia w większych zbiornikach wymaga mniejszej gęstości energii"."Znakomite czyszczenie zostało wykazane w zbiornikach o pojemności 50 galonów z tylko 25-30 watów na galonIm trudniejsze zastosowanie, tym większa gęstość energii jest wymagana do skutecznego czyszczenia".

Z drugiej strony zbyt duża moc ultradźwiękowa może powodować erozję kawitacyjną delikatnych lub wypolerowanych części znajdujących się w pobliżu powierzchni promieniowania przetwornika.Kawitacja to powstawanie i załamanie pęcherzyków niskiego ciśnienia, które mogą wykopać powierzchnię metaliAluminium, miedź, mosiądz i inne metale miękkie są szczególnie podatne na erozję kawitacyjną.